Chemická odolnosť polymérov: ktoré materiály obstoja pri kontakte s olejmi PHM či kyselinami?

Každý rok dôjde v priemyselných prevádzkach k viac než 25 000 únikom kvapalín – od olejov až po agresívne kyseliny. Až 70 % týchto nehôd má pôvod v nedostatočnej ochrane pracoviska alebo v použití nevhodných materiálov. Mobilné zábrany už dávno nie sú doplnkom, ale nevyhnutnou súčasťou bezpečnostného systému modernej haly. Kľúčovým prvkom celej ochrany je práve chemická odolnosť polymérov, ktorá rozhoduje o tom, či zábrana vydrží kontakt s ropnými produktmi, PHM alebo korozívnymi látkami.

Prečo je chemická odolnosť rozhodujúca?

Polyméry sa v priemysle stali štandardom vďaka svojej nízkej hmotnosti, pružnosti a odolnosti. Ich úlohou nie je len zadržať kvapalinu, ale aj odolávať jej chemickému pôsobeniu počas dlhého obdobia. Ak sa zvolí nesprávny materiál, dochádza k napučaniu, praskaniu alebo strate tesnosti, čo môže viesť k úniku nebezpečných látok mimo pracovnú zónu.

Najpoužívanejšie typy polymérov a ich chemická odolnosť

1. HDPE (vysokohustotný polyetylén)

• Odolnosť: výborná voči olejom, PHM, zásadám a väčšine kyselín.
• Teplotná stabilita: do cca +80 °C.
• Výhody: lacný, pevný, neabsorbuje vlhkosť.
• Nevýhody: obmedzená odolnosť voči silným oxidantom (napr. kyselina dusičná, chlór)

Ideálny pre mobilné zábrany v automobilovom, strojárenskom a logistickom sektore.

2. PP (polypropylén)

• Odolnosť: veľmi dobrá voči organickým rozpúšťadlám, olejom a PHM.
• Teplotná stabilita: až +100 °C.
• Výhody: tvrdší ako PE, odoláva väčšine korozívnych látok.
• Nevýhody: slabšia UV stabilita (nutné pridať UV stabilizátor)

Často používaný na vnútorné priestorové zábrany, oddeľujúce pracovné zóny s chemikáliami.

3. PVC (polyvinylchlorid)

• Odolnosť: veľmi dobrá voči kyselinám, zásadám a soľným roztokom.
• Teplotná stabilita: do +60 °C.
• Výhody: tvarovateľný, odolný voči väčšine chemikálií.
• Nevýhody: môže krehovatieť pri nízkych teplotách, neznáša niektoré aromatické rozpúšťadlá.

Používa sa pre ochranu osôb a majetku v laboratórnych alebo servisných priestoroch.

4. EPDM (etylén-propylén-diénový kaučuk)

• Odolnosť: výborná voči kyselinám, zásadám a alkoholu, ale nevhodná pre oleje a PHM.
• Teplotná stabilita: až +120 °C.
• Výhody: pružný, výborne tlmí vibrácie.
• Nevýhody: rozkladá sa v kontakte s ropnými látkami.

Vhodný pre zábrany v zónach s vodnými roztokmi alebo chemickým čistením, nie však s olejmi.

5. NBR (nitrilový kaučuk)

• Odolnosť: vynikajúca voči olejom, PHM a tukom.
• Teplotná stabilita: cca –30 °C až +100 °C.
• Výhody: pružný, olejuvzdorný, trvanlivý.
• Nevýhody: slabšia odolnosť voči ozónu a UV žiareniu.

Používa sa na tesniace časti mobilných zábran a v servisných priestoroch, kde sa manipuluje s olejmi.

Ako zvoliť správny materiál

1. Určite typ látky, s ktorou môže dôjsť ku kontaktu (olej, PHM, kyselina, zásada).
2. Zohľadnite teplotu a frekvenciu kontaktu.
3. Zvoľte vhodný polymér podľa tabuľky odolnosti alebo podľa odporúčania výrobcu.
4. Overte kompatibilitu so zvyškom systému – podlahová krytina, spojovací materiál, tesnenia.
5. Nezabudnite na údržbu a kontrolu – aj odolné materiály starnú a môžu časom strácať pružnosť.
    

Pri správnej voľbe materiálu dokážu mobilné zábrany spoľahlivo fungovať roky bez údržby a chrániť pracovisko pred ekologickými aj ekonomickými stratami. Ochrana osôb a majetku tak nie je len otázkou investície, ale aj zodpovednosti. Moderné polyméry dnes zvládnu kontakt s viac ako 90 % bežných priemyselných chemikálií – stačí len vybrať ten správny